近日来我们经常收到客户反馈：客户购买板材的实际厚度跟他们要求的厚度不一样。通常情况下，板材的正常厚度偏差值在±0.2mm。当然，也会因为板材生产过程中的种种原因导致成品出现厚度偏差质量问题。那么造成密度板厚度偏差的原因主要有哪些呢？

1、原材料铺装不均匀

密度板在生产的过程中，原材料铺装的均匀度是影响成品厚度偏差的重要因素之一。板坯中如果存在一张重量不均匀或左右铺装不均匀，就会导致其它各层板坯产生厚度偏差，出现“楔形板“和超厚、超薄板。

2、热压板变形

密度板厚度大小

我国目前大部分厂家生产的密度板厚度存在偏差是因热压板变形引起。热压板变形原因主要有两点：预热时加热不均匀，温度升高过快；在生产过程中出现漏装板坯、轻板坯、短板坯等情况。

3、板坯在热压板中位置不对称

当板坯在热压板中的位置不对称时，热压板在加压过程中不能总保持水平状态，从而造成厚度的偏差。

4、液压系统位置控制不准确

小编在此简单的跟大家描述下多层压机的工作原理：多层压机一般都是使用多个油缸同时工作的，有的压机所有油缸都直接与同一压力管相接，它们的压力任何时候都是相同的，不能单独改变和调整，因此不能克服铺装不均匀、板坯在压板中位置不对称等原因引起的厚度偏差。