焊接概念的ABC就金属焊接而言就是熔焊、压焊和钎焊。熔焊在连接部位需要加热至熔化状态,一般不加压;压焊必须施加压力,加热是为了加速实现焊接;钎焊时木材不熔化,至熔化其连接作用的钎料。它们到底包含哪些具体类型呢?

熔焊包含有:气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气保焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、热剂焊、激光焊等;压焊包含:电阻焊、储能焊、摩擦焊、高频焊、扩散焊、冷压焊、超声波焊、爆炸焊、气压焊等;钎焊包含:烙铁钎焊、火焰钎焊、碳弧钎焊、电阻钎焊、高频感应钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、真空钎焊等。

焊接实际上是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。对于金属来说,原子之间的距离达到0.30.5nm就能产生原子间的结合力，就能焊接在一起！

焊接不是万能的，有的构件焊接比其他机械连接好；有的构件焊接不如其它的连接方法，甚至不能焊接；使用焊接工艺必须保证焊接质量达到产品设计的技术要求，同时应能提高焊接生产率、降低制造成本、改善劳动条件等。选择一般方法是：针对产品的材料性能和结构特征，根据各种焊接方法的特点（如原理、使用范围等），结合产品的生产类型和生产条件等因素，做出综合分析后选定。在这里最主要的两个因素是：木材性能和结构特征。

与螺纹连接、铆接、铸件、锻件相比，焊接的优势是：节省金属材料，减轻结构重量，有经济效益。简化加工与装配工序，生产效率高。结构强度高，接头能达到于基本金属材料等强度。接头的密封性好。为结构设计提供较大的灵活性。比如，按结构的受力情况可优化配置材料，按工况需要，在不同部位选用不同强度、不同耐磨性、耐蚀性、耐高温性等材料。焊接工艺过程容易实现机械化和自动化。

但是焊接还是存在不少劣势：焊接结构容易引起较大的残余变形和焊接内应力，由于绝大多数焊接方法采用局部加热，经焊接后的焊件，不可避免地在结构中会产生一定的焊接变形和焊接应力，从而影响结构的承载能力，加工精度和尺寸的稳定性。同时在焊缝与焊件的交界处还会引起应力集中，这对结构的脆性断裂有较大的影响。由于焊接技术高低不一，难免在焊接接头中存在一定数量的缺陷，比如裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合、等。这些缺陷的存在会降低构件强度，引起应力集中，损坏焊缝致密性，是造成焊接结构破坏的主要原因之一。焊接接头具有较大的性能不均匀性，由于焊缝的成分基金相组织与母材不同，接头各部分经历的热循环不同，食不同区域接头的性能不同。焊接过程中会产生高温、强光及一些有毒有害气体，这对人体健康有危害，必须规范施工，这点国内中小企业做的不尽人意，多多向老外学学！