石墨合成炉设备自动化程度高，全自动化控制，触摸屏直观的显示各种参数数据，完善的报警和闭锁停机保护装置。水电气全自动控制，操作轻松简便。

石墨合成炉电源柜采用全密封结构，机柜自带水冷和风冷散热器，不与外界空气发生热交换，先进的控温系统，采用进口数显化智能温控表，可与PLC实现数据通讯，全自动高精度完成测温控制过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。采用密闭内循环纯水冷却系统；数字式流量监控系统，每一路水由流量计监控保护。中科院研发、生产的高性能气体净化机，可将气体氧含量降至1PPMV，露点温度可降至-70℃。

炉体转换采用我公司专用高性能中频转换器，避免传统接触器的打火等接触不良现象。按照升温时间和工艺要求，可单台电源柜配置多台炉体，分别对单台炉体实现升温和降温分开完成，大大提高生产效率。 石墨合成炉由加热电源、保护气控制系统和石墨管状炉组成。加热电源供给合成炉能量，电流通过石墨管产生高热高温，温度可达到3000℃。保护气控制系统保护石墨管不被烧蚀，内气路中Ar气从管两端流向管中心，由管中心孔流出，以有效地除去在干燥和灰化过程中产生的基体蒸气，同时保护已原子化了的原子不再被氧化。

许多元素的相对灵敏度与其它几种非火焰法相比，适用元素较多，稳定性较好，应用较广。使用温度可达2800度，温度均匀性好，设备运行故障率低。带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制（如下图）炉内的温度，生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。石墨合成炉采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不像碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。使用温度高，温度可达3000℃，可工作在2600-2800℃。炉体密封性好，保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。

石墨合成炉炉体内胆和法兰采用不锈钢制作，不生锈，使用寿命长。配有真空泵用于炉内气体的置换，换气时间短，用气量少。