首钢,从石景山到渤海湾涅槃重生

2009年5月,首钢京唐公司1号高炉点火开炉,标志着一期一步工程主体项目投产。山海作证,这座高炉,不仅点燃了新工艺、新产品、新理念的创新炉火,也奏响了首钢百年历程中转型发展的最强音。

在河北曹妃甸渤海湾,一座梦幻般的钢铁“梦工厂”屹立十年。从石景山到渤海湾,从老首钢到新京唐,十年栉风沐雨,首钢集团实现了凤凰涅槃式的新生。

新工艺 “经验炼钢”变“科学炼钢”

第一次站在高炉下,炼铁作业部高炉主控室作业长鲁俭就看呆了:“既然干这行,就一定不能错过世界数一数二的高炉!”要知道,5500立方米以上的炼铁高炉,全中国只有3座,首钢京唐独占其二。

“以前都叫‘经验炼钢’,现在是自动化的‘科学炼钢’,过去的经验可不够用喽!”他的使命,就是炼出首钢京唐第一炉钢。

2009年3月13日——王建斌清晰地记得这个日子,第一炉合格钢水顺利完成生产。“这是钢铁人的荣耀,我们首钢人也能驾驭世界最先进的炼钢转炉了!”王建斌内心的激动和成就感,早就盖过了连续一周没合眼的疲惫。

在首钢京唐的高炉和转炉主控室里,数十张大屏幕直播着生产现场的每一幅画面。忍受高温炙烤的作业方式已被定格为历史,如今工人们只需要点点鼠标就能实现“一键炼钢”,远程监控操作全部生产流程。

新产品 高端钢材“唱主角”

在首钢京唐的展厅,各种钢铁产品琳琅满目。名牌汽车的车身、海尔冰箱的外壳、西气东输的管道、知名品牌饮料的易拉罐……都与人们的日常生活息息相关,也是首钢京唐的拳头产品。

在近万名钢铁工人努力下,首钢产品结构快速向高端转变:家电板、桥梁钢、车轮钢国内占有率位居第一,汽车板国内占有率位居第二,电工钢跻身世界第一梯队,新产品不断实现全球和国内首发。

新理念 绿色工厂探索循环经济

钢铁厂和海水淡化,这两码事儿看上去风马牛不相及,但在首钢京唐擦出了火花。

一期头两组设备靠引进,后两组设备则由首钢自主集成并创新提升。目前,首钢京唐整个海水淡化项目建设在国内首屈一指:日产水规模达到5万吨,可以满足整个钢厂一半以上的淡水需求,海水淡化产生的浓盐水还能卖给附近的化工厂。

循环经济在首钢京唐“转”了起来:发电过程中产生的余热,用来蒸发海水;余热资源除满足企业自用外,还向周边企业供应采暖水;废渣、尘泥等固体废弃物能做成建材产品;工厂尾气在加工后能变废为宝,成为高附加值的燃料乙醇、天然气和高蛋白饲料……

从山到海大跨越,“海上首钢”涅槃重生,成为我国钢铁行业转型发展的精彩缩影。

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