什么是“零库存”（Zero Inventory）？专业的定义是这样的：是指物料（包括原材料、半成品、成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转状态。通俗点来说，就是所有的物料都永远在路上。

零库存的概念是由日本丰田汽车公司提出来的，这也是精益生产Just In Time体系内容中的一部分。认为库存即是浪费。当下，丰田汽车在生产环节已经实现了真正的零库存，按订单生产。这一成功背后，主要还是与丰田与其供应商之间合作的紧密性有关。据悉，丰田汽车对日系的零部件企业基本都持有一定的股份。

零库存能带来哪些实际的效益？第一，减少资金占用量；第二，提高物流运动的经济效益。而要想实现真正的零库存，就需要企业生产经营各环节、各生产工序的相互依存性空前增强。这也就是业内经常所提到的布局整个产业链之后所能带来的效应。

零库存管理是产生于日本的先进管理方式，在日本企业中有着广泛的应用，丰田汽车是典型代表。上世纪80年代，美国的企业也开始认识到“零库存”管理理念并逐渐开始推广，Dell计算机公司运用直销模式以实现产成品的零库存，通过“供应商管理库存”（VMI，Vendor Management Inventory）的方式，实现原材料的零库存管理。

然而在国内的汽车行业，哪家车企可能称得上是真正的零库存。如果有信息和线索，欢迎留言～