国标上（GB/T50211-2014 ）关于工业炉砌筑工程施工与验收规范里对于炭素煅烧炉和焙烧的的规定如下：

炭素煅烧炉和炭素焙烧炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表1规定的数值。

表1 炭素缎烧炉和炭素焙烧炉各部位砌体砖缝的厚度

炭素煅烧炉和炭素焙烧炉施工前，应对炉子基础进行复测。炭素煅烧罐下部钢构件安装完毕，应经检查合格后才可施工。

炭素煅烧炉和炭素焙烧炉各部位的空气道、废气道、挥发分通道和火道，在其换向和封闭前应彻底清扫，各孔道应清洁畅通。

炭素锻烧炉的煅烧罐和燃烧火道，密闭式焙烧炉的料箱墙、炕面砖和炉盖，敞开式焙烧炉的火道和横墙，均应预砌筑。

炭素煅烧炉

砌筑炭素煅烧炉的允许偏差应符合表2规定的数值。

表2 砌筑炭素煅烧炉的允许偏差

①炭素煅烧炉各部位砌体的标高应以煅烧室构架的支承板面的标高为准。

②炭素煅烧炉硅砖砌体砖缝厚度的允许范围应为：煅烧罐和火道盖板lmm〜3mm，火道隔墙和四周墙2mm〜4mm。

③煅烧罐的内、外砖缝应在砌筑每层火道的盖板砖前用稠耐火泥浆勾缝。

④煅烧罐砌体的内表面不得有与排料方向逆向的错牙，其顺向错牙不应超过2mm。

⑤煅烧罐与砖墙之间的膨胀缝不得堵塞，膨胀缝同火道接触处应填塞耐火陶瓷纤维等材料。

⑥炉顶的隔热层和耐火浇注料应在烘炉结束并经修整后施工。

⑦炉体后部每层测温孔、看火孔、清渣孔的铸铁件应随砌随安装，不得过后补装。

炭素焙烧炉

①砌筑炭素焙烧炉的允许偏差应符合表3规定的数值

注：敞开式焙烧炉火道墙的中心线可用料箱中心线控制，其料箱墙包括火道墙和横墙。

表3 砌筑炭素焙烧炉的允许偏差

I 密闭式焙烧炉

②焙烧室侧部弧形墙上挑出的各层支撑砖台应在同一垂直面上。

③料箱底的中间炕面砖应在料箱墙砌筑完并清扫干净后再正式砌筑。

④料箱墙内表面的砖缝应用稠耐火泥浆勾缝。

⑤煤气管端部与烧嘴应在同一中心线上，两者接触处应密封严密。

⑥炉盖砖应从每圈四角的角砖开始砌筑，炉盖边缘的异形砖应紧靠框架砌筑。

⑦砌完的炉盖应采用专门的吊架搬运。搬运时，炉盖应受力均匀，砌体不得松动。

I 敞开式焙烧炉

①敞开式焙烧炉砌筑之前，应立固定标杆作为放线和检查尺寸的基准。

②侧墙和横墙上凹形砌体的内表面应平直，其线尺寸的允许偏差应为0~3mm。

③火道封顶砖下部的砌体宜用稀耐火泥浆沾浆砌筑，砖缝厚度应为0.5mm〜1.5mm。

④火道封顶砖下部的砌体，朝向料箱面的垂直缝可为空缝，砖缝厚度不应超过3mm。该部位砌体的水平缝应铺浆砌筑，其厚度不应超过2mm。

⑤砌筑插入横墙凹形槽内的火道墙时，应采取防止膨胀缝填充材料受损的措施。

⑥有锁砖结构的装配式火道墙应按高度分段砌筑。每段砌体应经检查合格后，才可砌筑锁砖。火道墙未经固定时，不得砌筑上段砌体。锁砖应两侧对称同时砌筑，其厚度应与锁口宽度吻合。砌筑锁砖时，火道砌体不得变形和位移。

⑦横墙顶部砂封座下的砌体应预砌筑，各砂封座的标高和中心应符合设计规定。

⑧铸铁件和砌体之间应垫浸有耐火泥浆的耐火陶瓷纤维毡。

⑨炉墙顶表面的耐火浇注料，应在炉面框架和各种铁件安装完毕、膨胀缝填充材料敷设好，并应经检查合格后浇注。

⑩火道墙顶预制块制作的尺寸允许偏差应为±1%。预制块安装时应轻放，不得损坏火道墙墙体，与墙体的错台应小于5mm。

⑪焙烧炉连通烟道最上一层砖的长边应与气流方向垂直，耐火砖的加工面不得朝向炉内。

⑫火道墙砌筑过程中，应防止杂质掉入墙内。