注塑机在注塑加热过程中产生有机废气，其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。该废气有刺激性气息、略含毒性，对人体健康有较大的危害。无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严峻污染，对人体健康也会造成很大损害，所以必需对注塑加产业进行废气管理才能排放。

注塑工业废气处理工艺：炭吸附

炭吸附是目前最广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOCs捕捉。将含VOCs的有机废气通过活性炭床，其中的VOsC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。

当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生；通入水蒸汽加热炭层，VOCs被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。若VOCs为水溶性的，则用精馏将液体混合物提纯；若为水不溶性，则用沉析器直接回收VOCs。因涂料中所用的三苯与水互不相溶，故可以直接回收。

注塑工业废气处理工艺：等离子催化氧化

等离子体催化技术合用范围广，净化效率高，尤其合用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工等行业。但是一次性投资巨大，且有一定的安全隐患。

有机废气经等离子激发、离解活化，然后活化的废气经高能射线在稀有金属氧化物表面，与废气中的氧气发生催化氧化反应，终极转化为二氧化碳和水等物质。

注塑工业废气处理工艺：光催化氧化

光催化氧化技术是利用特种紫外线波段，将废气分子破裂，打断其分子链，同时，通过分解空气中的水和氧，使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基，从而氧化废气分子，天生水和二氧化碳。加入催化剂，可进步反应速率和处理废气的效率，从而达到净化废气的目的。

光催化氧化技术是目前合用范围较广，技术也较成熟的一种VOCs处理方法。