LED灯条屏的概念

灯条屏：具有条状、镂空、透光，不影响建筑通风和采光的产品形态与特点，又称LED格栅屏，LED窗帘屏，LED灯条彩幕显示屏等，主要应用于建筑楼宇，城市地标，玻璃幕墙、户外广告牌等场景。

蔷薇科技作为最早研发生产灯条屏的先驱企业，在这个细分领域里已积攒了丰富的经验，从2009年至2019年，十一年的时间里，产品从第一代已更新到至今的第五代。从一开始做为新型产品进入市场，发展到今天广泛应用于各大城市地标建筑和户外超大多媒体显示应用，产品的创新是不二法门。那么我们来看看，在这几年LED灯条产品发生了哪些变化。

第一代产品 2009年

相信大家还记得2008年北京奥运会开幕式上，中国伟大的四大发明由惊艳绝伦的“画卷”呈现，让世界为之惊叹。再到2009年国家“四万亿”一揽子计划的正式开始，带动了LED显示技术进入了一个快速的发展车道。而就在同一年，蔷薇科技率先发布第一款LED灯条屏，该产品的出现，突破了传统LED显示屏受限于楼体墙面和玻璃幕墙安装的诸多不便。

第一代LED灯条屏：单根灯条拼箱，电源接收卡外置

第一代LED灯条屏，是由多根灯条拼接而成的箱体式结构，该形式可有效将灯条与灯条之间的间距固定，并且有利于提高平整度和便于产品安装。电源和接收卡统一外置于钣金箱体结构的背部。

第二代产品 2011年

从传统箱体到“简易”条状产品单元，在同一面积显示屏对比下，LED灯条屏重量仅为传统箱体的1/4，不仅减轻了建筑墙面的承重压力，“简易”箱体虽然在很大程度上提高了产品安装效率，但由于拼装的箱体缺乏一定的平整度，且外部线缆不易于整理，于是2011年，蔷薇科技在原有材料技术和产品结构基本上做了改良，升级为第二代产品。

第二代LED灯条屏：集成式主体结构，电源接收卡外置

第二代LED灯条屏，主体结构已升级为模具化，并在单元左右两边各增加箱体与箱体之间的安装调节机构，确保大面积情况下显示屏也能保持在同一平整度；电源居中设计，使产品布线更为简洁。

第三代产品 2011年底

经过前两代产品的过渡，产品从“简易箱体”成功升级到了集成式主体结构，产品安装平整度也基本得到解决。不过大尺寸的箱体在某一些项目要求上还是具有一定的局限性。为了能够更加灵活应对市场的需求，蔷薇再一次针对产品结构和尺寸进行优化。至2011年末，推出了第三代产品，该产品同时为LED灯条屏外部结构的定型奠定了基础。

第三代LED灯条屏：外部结构定型，电源盒内置，接收卡外置

第三代LED灯条屏，外部结构初步定型，较于前两代产品更加轻巧和便利，电源内置于防水电源盒中，在行业内首次完成了灯条类产品的集成化。配置IP67防水航插头连接线，使产品即使长期在户外工作也可无障碍运行。

第四代产品 2014年

升级后的第三代产品已经可以实现不受任何建筑表面安装的限制，但外置的接收卡使零部件分离，转接件增加，容易造成接触不良，使得供电和信号损耗大；加之外部多根线缆影响其美观和增加产品发生故障率的因素。为了优化产品一体化，延长产品使用寿命，2014年，蔷薇在第三代产品的基本上精心改良，升级为第四代LED灯条屏。

第四代LED灯条屏：电源，接收卡内置，电源和信号一线集成

第四代LED灯条屏，在原来的基础上进行了改良，将电源和接收卡统一内置于单元内，电源与信号一线集成。有效简化屏体外部线缆，并降低由于多种线材连接不稳定而引起的故障机率。

第五代产品 2017年

时间来到2017年，蔷薇第五代产品面世，这次产品升级，意味着户外显示行业跃上了一个新的台阶。第五代产品综合了前几代产品的优势，根据上百个工程现场的反馈，统一了灯条产品在高度方向的尺寸，将配套的安装槽更新至4.0版本，同时在安装槽上预留了钢丝绳吊装的凹槽，外观也更为精致美观。第5代灯条产品具有U槽安装和钢丝绳吊装两种安装方式，大大缩短了工程现场的安装时间和施工难度。

第五代LED灯条屏：标准化产品高度尺寸，配置4.0版本安装槽

第五代LED灯条屏，经过近十年工程项目实施积累的丰富经验，蔷薇整合和优化了所有产品型号，并将外观高度统一设定为256mm标准化尺寸, 产品长度可根据实际进行调整，同时兼容常规客户箱体式结构基础安装

使用习惯，轻松实现多种安装条件的要求。

十年磨一剑，蔷薇科技只做了一件事：提供质量稳定、实用性强的灯条类显示产品。不因材贵有寸伪，不为工繁省一刀，常年累计的独特的技术和诀窍，每一步工艺都是无数次失败后的经验，这是蔷薇科技的产品无法被模仿的关键所在!

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