通用电气使用3d打印机设计热交换器

      日前GE将3D打印技术运用到ARPA-E(Advanced Research Projects资深研究项目)的高密度热交换领域中。该项目名为材料和生产加工项目,投资超250万美元,旨在研发出一种耐高压,超级紧凑的热交换器。

热交换器的原型---图片来源:GE研发

      GE日前和马里兰大学的橡树岭国家实验室展开合作,希望研发出的热交换器能承受超过898.89°C的高温和3600psi高压。该热交换机可用于更高效和清洁的用于现有和未来的电力生产。

      据GE报告报道,Peter deBock,一位GE研究首要的热力学工程师,是该有望争取ARPA-E奖项项目的项目领导人之一,说此项工作需要一系列技术的融合。“我们在金属和热力管理上的深度知识,被3D打印技术以一种前所未有的方式结合了起来”。他还补充道。“通过3D打印,我们可以设计先前不曾设想的结构,而这也允许我们设计出一种‘高耐热’的设备。允许我们比当前热交换器更高效,更高性价比的方式生产出能够耐250°C高温的设备。

      DeBock比喻到,热交换器相当于人体内的肺。GE和马里兰大学的研究人员通过设计更为生物学的形状和设计使得热交换器能有高效的散热率,更少的污染物排放。在材料经过腐蚀科学的测试并被证实材料可以经历长期的使用后,热交换器将能够提升像是超二氧化碳的(sCO2)间接热循环、布雷顿回热循环,减少能量消耗和能量排放。此外,可承受高温的热交换器也为航天应用的发展提供新的设备。

      该为期2.5年的项目将致力于3D打印制造出耐高温高压的热交换器。

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