【环球网报道 记者 朱富乐】国庆70周年阅兵式上，航空工业沈飞制造的三个型号数十架飞机飞过天安门广场。一个近7米高带着翅膀的机器人模型的辽宁国庆彩车也由航空工业沈飞制造。近日，国务院国资委“走进新国企”之“振兴东北看改革”采访活动走进沈阳飞机工业(集团)有限公司。来自环球网、人民网、大公报等13家媒体的记者参加本次活动，深入了解沈阳飞机工业(集团)有限公司的发展，感受改革大潮中属于辽宁的旋律与律动。

沈阳飞机工业(集团)有限公司(以下简称“沈飞公司”)隶属于中国航空工业集团有限公司，是以航空产品制造为核心主业，集科研、生产、试验、试飞为一体的大型现代化飞机制造企业，是中国重型歼击机研制生产的重要基地。

2014年沈飞公司面向新战略要求，自顶向下、正向设计公司统一的业务架构，以流程为主线，以信息化和管理标准为载体，保障各类业务协同发展、高效运行，真正落实“体系化发展、集约化经营、精准化管理”的战略要求，全面推进AOS管理体系，大力推进流程化、制度化、规范化管理，实现从粗放化管理向精细化管理转变、从人治化管理向法治化管理转变，真正提高管理效能，将AOS管理体系打造成为沈飞公司核心竞争力，形成管理输出能力。

公司自2016年正式开始启动流程管理工作，经历了流程梳理显性化、多要素融合规范化、端到端组装顺畅化、持续治理标准化的过程。基于AOS管理体系全生命周期方法论开展了流程分析、设计、构建、部署实施、运行维护和持续改进六大阶段的工作，构建形成沈飞公司全业务覆盖的五级三类流程结构，并基于ARIS流程管理系统实现流程的显性化、模型化、体系化、标准化。

在关键流程方面，公司将各项管理要素进行多系统融合，面向内外部管理要求构建了35个多管理系统，明确10项合规要素，并总结形成要素融合四步法，逐步实现合规要素和管理系统与流程的融合，从质量、风控、绩效、党建与流程进行融合，后续将继续深入推进要素融合工作，实现全合规要素与流程融合，完善流程系统，使流程执行增值、规范、高效;为系统提升流程组内流程间的协同性和整体效率，面向流程组修编管理规章和管理程序，推动AOS管理体系落地应用。

同时，公司努力探索运用多种管理工具规范生产单位各级管理的内容和方法，在所有生产单位推行“三级自主管理”，基于“要素群”的厂级自主管理、基于“工具包”的班组自主管理和基于“表单族”的员工自主管理。厂级以目标管理为侧重点，班组则以现场管理为侧重点。通过推行各项管理工具，使各业务流顺畅高效，工艺标准化、生产排产、能力平衡、操作工技能培养已逐步由试点向全面应用进行推广，通过推行三级自主管理，进一步规范管理行为，提升管理水平，提高了管理的精细化和标准化水平。

为了营造AOS工作氛围，公司组建了“筛耳工作室”，将AOS管理经验、体会等制作小视频，在微信平台上分享学习，公司领导、部门领导、厂长、主管领导及业务骨干等各层级人员参与了分享;成立了区域联盟，将内部责任单位划分为四个AOS工作区域，并设立区域组长单位，工作区域围绕流程体系建设，发挥各专业优势组织开展主题推进工作;为了提升班组管理能力，沈飞公司组织编发AOS管理工具系列手册;公司建立了公司、分厂、班组三级培训教育机制，每月调训一线班组长，拓展班组长管理认知、思维站位，提升班组长管理综合技能，规避全员工作风险，提升全员素质能力。

沈飞公司通过持续开展管理创新、推进AOS管理体系建设，提高了公司的管理水平和价值创造能力。AOS管理体系建设为“航空报国”坚守了不变的初心，也为“航空强国”夯实了发展的基础。

责编：薛艺磊