橡胶输送带作为物料输送的主要载体工具被广泛运用于工矿企业和水泥企业中，由于受工矿条件、运行时间、意外情况等因素的影响，橡胶输送带出现的磨损、老化、脱胶、划伤、撕裂等问题时有发生。传送带撕裂划破后如何能够快速经济的进行修复，是很多企业设备管理人员非常关注的问题。

目前许多发达国家已经逐步淘汰了传统的一些修补工艺，取而代之的是索雷碳纳米聚合物材料，这种材料工艺，不仅仅耗时短，施工方便，更重要的是在保证高质量修复的同时能够为企业节约不菲的经济成本。与目前市场上的橡胶修补剂、修补条、硫化等修补材料相比优势尤为突出。

下面就几种橡胶输送带划伤修补方式进行分析比较，供参考。

热硫化胶合连接方式：其优点粘结强度高，可以达到原带的90%；接头平服，无冲击性；挠性相对较好。缺点是硫化时对热源要求高，装备笨重，不利于搬运；工艺复杂，时间长，受环境温度和湿度影响较大。而且接头硫化部位易起皮开裂。

机械连接方式： 其优点是操作简单、快速、价廉。缺点是胶带连接部的强度削弱，只有原带的35 %.-45%，容易疲劳损坏，使用寿命短，而且接头不平服，运行中存在冲击性对托辊的损伤严重，并伴有漏料问题。

索雷碳纳米聚合物材料：优点是施工简单，无需专门工具，且耐老化和耐磨性能远高于聚氨酯皮带本身，综合性价比高。现场修复一小时后即刻能够投入生产使用。

这项材料技术对于具有弹性特性的产品如橡胶、聚氨酯内衬、传送带、皮带轮、绝缘层等出现破损的修复成效显著。并且具有耐磨、防腐、强柔韧性、高弹性、强附着力、自流平不产生任何流挂现象、施工方便、环保等特点。

索雷碳纳米聚合物材料现场维修橡胶输送带案例：