“钣金放样”是把一个实物或是三维立体的图纸画成平面图，以便加工制作。根据图纸在实物上将尺寸画出来。那么钣金加工中放样有哪些操作注意事项呢？

在钣金加工中的加工工序有很多，放样便是其中一种，进行放样操作时需要注意相关事项，这样才能够保证后续钣金加工的质量与精度。本文接下来关于放样操作的注意事项进行简单的介绍。

钣金加工中放样的操作注意事项

首先钣金加工时放样的基准要选择好，因为划线是一定要遵守一个规则，那就是从基准开始。在设计图样上，用来确定其他点、线、面位置的基准，叫做设计基准，放样时通常也都是选择图样的设计基准来作为放样基准的。

其次对于钣金加工的平面图形的放样可以直接在坯料上进行，但是在放样的时候需要结合零件的使用和加工方法，在选择好放样基准后，再进行放样。装配基准的放样，一般都是在工作平台上用石笔来划，当实样图使用时间较长或者重复使用的时候，可以在基准点或者划线处以及重要的轮廓线上打上样冲眼，以便不清时重新描划。

对于钣金加工的放样来说，保证精度是十分有必要的，否则会直接影响产品的质量，这就要求需要保持使用量具的精度，并且工作人员在使用过程中需要定期检查量具的精度。