（1） 问题点：注射剂车间各个设备缺乏有效的工业环网支持，没有对设备进行网络集成，监控集成，不能实时监控设备运行状态，难以达到对设备的智能化管理；

解决方案：由于各个设备目前处于孤立状态，因此在项目开展初期应该对二线车间进行数据采集的设备进行摸底排查，通过网络布线方式，组成局域网，以方便后期的数据采集，以及SCADA项目实施，最终达到对设备的智能化管理。

（2） 问题点：制药产品工艺要求极高，尤其是注射剂类药物，这对于我们项目现场实施造成很大困难，无形中增加了调试难度；

解决方案：由于制药行业对于工艺要求高，这就要求我们在客户现场必须根据客户要求，严格遵照客户现场规范进行数据采集工作，这也客观上导致我们在客户现场的实际工作效率大打折扣，这对于项目进度的控制提出了更高的要求。

（3） 问题点：底层设备控制系统繁杂，既有西门子、三棱、欧姆龙，也有倍福这样比较小众的品牌

解决方案：采用我们自主研发的网关，根据PLC品牌型号进行适配，现场工程师再根据经验进行实时处理。

（4） 问题点：空调系统数据已经采集到自有MES系统，但是需要从MES调入

解决方案：需要客户提供MES系统空调数据采集的权限。

（5） 问题点：设备老旧设备厂家提供变量地址不全亦或不正确

解决方案：由于客户现场设备部分老旧，不少设备厂商也由于破产等原因联系不上，设备厂商无法提供设备变量表以及行之有效的的技术支持。在这种情况下，我们可以采用我们自主研发的网关，反向寻址，并验证地址准确性。