橡胶挡泥板，顾名思义就是以橡胶为主体材料加工而成的挡泥板，质地软、弹性好、易弯曲、不变形，在各类机动车和非机动车中应用广泛。橡胶挡泥板市场竞争激烈、产品价格高低不一，其中价格与生产厂家规模和所用原材料有直接关系。针对现状，中小型橡胶制品厂家又该如何在保证质量的前提下降低橡胶挡泥板生产成本、提高市场竞争力呢？

1.合理掺用再生胶降低成本

橡胶挡泥板一般以天然橡胶为主要原料加工而成，但天然橡胶价格高且价格波动大又是有目共睹的，中小型橡胶制品厂家本身资金少、缺乏对原材料价格变化的应对能力。废旧轮胎加工而成的轮胎再生胶产品价格低，本身含有25%-40%的天然橡胶，与天然胶相容性好，流动性、可塑性好，掺用在橡胶挡泥板HYL5Y3Y2L中既可以降低原料成本，又能够改善胶料工艺性能。

每年我国都会产生大量的废旧轮胎，因此轮胎再生胶的原料来源根本不用担心；相对废轮胎价格比较稳定，因此轮胎再生胶价格波动很小，掺用在天然胶挡泥板配方中可以提高橡胶制品厂家对制品成本的掌控能力。

2.使用废轮胎胶粉降低成本

目前我国废旧轮胎的处理方式主要有四种：轮胎翻新、再生胶、轮胎胶粉以及热裂解，其中轮胎再生胶和轮胎胶粉是主要处理方式。轮胎胶粉与轮胎再生胶相比，加工工艺更简单、价格更低，作为橡胶填料填充在橡胶挡泥板生产中，比普通填料与橡胶的相容性更好，既可以降低生产成本，又能更好地保证橡胶挡泥板的机械强度。

3.适当增加橡胶填料用量降低成本

橡胶填料在橡胶制品生产中可以增加制品容积、降低生产成本，轻质碳酸钙是最常见的橡胶填料。在以天然橡胶为主要原料的橡胶挡泥板配方中适量使用轻钙既可以降低生产成本，还能够在一定程度上提高橡胶挡泥板的抗张强度、撕裂强度和耐磨性能。

选择使用轮胎再生胶、轮胎胶粉或轻钙降低天然橡胶挡泥板的生产成本时，橡胶制品厂家一定要合理控制再生胶、胶粉以及轻钙的用量，在保证质量的前提下降低成本才能真正赢得市场。