省长质量奖｜安吉精铸：坚守零缺陷初心 铸就航空精铸质量标杆

“决不能让任何铸造缺陷流入下道工序，决不能让任何不合格的铸件产品带着问题交付。”9月24日，在2026年贵州省质量发展大会上，获得第五届贵州省省长质量奖的贵州安吉航空精密铸造有限责任公司作交流发言。

贵州安吉航空精密铸造有限责任公司

扎根贵州六十载，作为航空工业旗下唯一专业化铸造企业，安吉精铸深耕精密铸造领域，服务航空、航发、航天等国家重点型号研制，凭借一套创新的“915”质量管理模式，将“就要无暇”的质量哲学贯穿生产全链条，斩获贵州省质量领域最高荣誉，成为高端装备制造质量提升的贵州样本。

传承1966年创业积淀的精神，安吉精铸构建起“九大支柱、一个零缺陷目标、五大实施步骤”的“915”质量管理模式，不断推动企业质量管控从传统事后检验，转向事前预防的现代化管理模式。

公司生产车间

“我们厚植质量文化，设立质量日、开展质量大讲堂，推行质量诚信档案、全员质量积分与质量一票否决制度，把质量责任压实到每一名员工、每一个岗位。”安吉精铸党委书记、董事长马挺说，立足贵州航空产业城建设，安吉精铸充分发挥龙头企业示范带动作用，统一行业质量标准、开放共享检测资源，带动上下游配套企业共同提质增效。

此外，安吉精铸还推进国内最大810号热等静压中心厂房项目建设，助力区域精密铸造产业实现从规模扩张向质量效益跃升。同时坚持军商民融合发展，将军工产品严苛的质量标准延伸至燃气轮机、海洋工程等高端民用领域，让航空品质赋能地方高端制造发展。“十四五”期间，其营收较“十三五”增加近25亿元。

在生产端，安吉精铸以数字化转型赋能质量提升，建成智能铸造车间。通过统计过程控制、MES、PLM等信息化手段，为每一件产品建立全生命周期质量数据档案，运用大数据分析实现质量风险前置预警。

公司生产车间

针对关键生产工序，严格落实“双岗制”“三检制”，综合运用PFMEA、SPC、8D等质量管理工具溯源问题根因，把质量隐患化解在萌芽阶段。与此同时，还搭建“长家匠”人才培养体系，推动质量工程师、六西格玛等资质认证落地，锻造高素质质量人才队伍，为产品质量行稳致远筑牢人才根基。

“质量工作来不得半点虚假，必须脚踏实地、久久为功。”马挺说，安吉精铸坚持技术攻关赋能质量提升，聚力攻克大型薄壁、特种合金铸造等“卡脖子”工艺难题，成功打破国外多项技术垄断。凭借过硬品质，安吉精铸顺利通过中国商飞QSL入册审核，成为国产大飞机国内唯一合格铸件供应商，C909、C919及商用发动机精密铸件订单类别突破108项。

“省长质量奖荣誉是肯定，又是鞭策，更是开启发展新征程、再攀质量新高峰的起点。”马挺说，安吉精铸将始终扎根贵州、服务贵州、赋能贵州，恪守“质量是航空人的生命”的初心，持续以极致标准、极致创新、极致担当，聚力打造国内领先、世界一流的高端精密铸造产业基地，为航空强国、质量强省贡献自身力量。

天眼新闻记者 鲍贝贝

编辑 郭立

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