提起“工业4.0”,很多人或许听过却未必说得清门道。作为世界技能大赛的热门赛项,它究竟比什么?考验选手哪些核心能力?近日,松江区融媒体中心主持人走进上海科创职业技术学院,对话第47届世界技能大赛“工业4.0”项目金牌得主、阿尔伯特·维达大奖获得者谢辉铉,从概念到赛场,从细节到产业,全方位拆解这项赛事。
“通俗来讲,‘工业4.0’常被视为第四次工业革命的重要标志。”谢辉铉介绍。如果说‘工业3.0’实现了生产线自动化,靠机器替代人力完成标准化生产,那么“工业4.0”的核心突破,就是将物联网、人工智能等新一代信息技术深度融入制造全场景,为传统生产线装上“感知神经”与“智慧大脑”,让产线具备自主感知、数据分析、优化决策的能力。

在世赛的比拼中,这项前沿技术的考核有着清晰的竞赛逻辑。与不少人想象中的从零搭建工厂产线不同,“工业4.0”赛项采用双人组队模式,选手需依据任务书,在规定时间内对现成的实训产线完成智能化升级,全程涵盖系统搭建调试、工业组网安全、传感器与软件开发、数字孪生应用四大模块。
“简单来说,就是给产线加装各类感知终端,开发可视化数据看板,让生产状态、运行数据从看不见、摸不着,变成实时可看、全程可控。”谢辉铉介绍,双人分工有着明确边界,一人主攻上层软件开发等IT应用工作,一人负责PLC调试、传感器安装等硬件落地环节,选手唯有软硬协同才能高质量完成全部任务。

赛场比拼中,功夫往往藏在极易被忽略的细节里。在一些人看来,布线不过是简单的基础操作,可在谢辉铉眼中,这恰恰是检验选手基本功的试金石。“就拿加装振动传感器来说,供电回路、信号回路哪怕接错一个点位,传感器就无法回传数据,PLC接收不到现场信号,整条产线都会直接停摆。”他表示,赛场布线有着近乎苛刻的工艺标准,毫厘之差便可能影响全局,容不得半分马虎。

为了感受这份“容不得马虎”,主持人胡婉媛现场体验了线端制作工序。剥线钳精准剥去绝缘外皮,既不能伤到内部铜线,又要露出适配的长度;冷压端子平稳穿入线芯,再用压线钳均匀压实固定……看似简单的操作,实则处处考验手感与精度。小小一道线端工序,折射出的是选手在备赛全过程中打磨出的系统集成思维、故障排查意识与团队协作功底。

在谢辉铉看来,这项赛事的价值早已超越赛场竞技本身。“制造业正处在转型升级的关键期,能够打通软硬件边界的复合型技能人才,是行业普遍紧缺的核心资源。”他表示,选手在赛场上练出的综合能力,与产业一线的实际需求高度契合,其进入企业后能够快速落地应用,不仅就业选择广,职业成长空间也十分广阔。
记者:周雨余 黄志远 胡婉媛
编辑:韩佳怡 陈盛
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