主持人:在油气开采过程中,高品质的套管和接头是保障井下安全生产的关键一环。天津钢管制造有限公司深耕油套管研发制造,依托自研的企业标准 “特殊扣加工规程”,打造高性能特殊扣产品,拿下海外客户订单,用中国标准赢得国际市场认可。来听记者董朗的报道:
最近这段时间,天津钢管国际经济贸易有限公司外贸经理成功十分忙碌。他的一项重要任务,就是与海外某重点客户联系,了解TP-G4特殊扣产品的使用情况。成功说:
(录音:这款产品主要应用在复杂地质条件下油气行业的开采。因为非常炎热而且靠近沙漠,所以既要满足高效的工作效率,又能应对当地恶劣的自然条件,所有的标准全是我们自主设计、自主制定,全流程都在执行我们的标准。)
成功所说的标准,就是天津钢管公司的企业标准——“特殊扣加工规程”。油气开采过程中,往往会面临超深、高温、腐蚀等复杂地质环境,对油套管特殊扣,也就是接头质量,提出了更高的要求。但是,行业通用的国际标准只能覆盖普通服役环境,这也是天津钢管自主研发“特殊扣加工规程”标准的原因。公司研究分院螺纹室研发工作人员苏晓雯说,这个标准中最关键的工艺之一,就是螺纹标准的制定:
(录音:每根管子串接在一起,就是靠螺纹,只要有连接,那么它就是薄弱点。我们开发设计的关注点,就是高性能的、完全等同于管体。)
实现接头性能和管体100%等效,这背后螺纹密封面粗糙度、拧接扭矩是两大核心控制点。密封面粗糙会造成气体泄漏;扭矩过小,螺纹接触不充分;扭矩过大,又会让接头发生形变。如何找到这组恰到好处的技术指标是摆在研发团队面前的难题。以螺纹齿高为例,研究分院产品所螺纹研究室主任顾景峰说:
(录音:齿高是螺纹齿形的一个重要参数,我们通过公式计算、虚拟仿真得到一个最优的齿高设计。螺纹直径和密封直径的公差,我们控制在相当于1-2根头发丝的直径。来回反复验证,考验研发人员的耐心,找到最合适的数据。)
技术指标确定后又有新的难题,那就是要把图纸上的数据变成实实在在的合格产品。为此,团队扎根生产厂,与生产人员一起,推敲工艺、制定方案,确保产品顺利下线。研究分院螺纹室研发工作人员苏晓雯说:
(录音:现场开生产对接评审会,把产品结构难点、控制要点提出来,大家一块讨论。投产的时候,我们要共同来见证、来检测参数,如果有问题就共同分析,究竟是设计原则问题,还是说加工问题,不会放过每一个细节,共同保证加工合格率和产品质量。)
最终在各环节通力协作下,“特殊扣加工规程”企业标准制定完成,执行这项标准的TP-G4产品也在2022年首次实现供货。很多海外客户在使用这款产品后,都对产品品质、安装效率、现场服务赞不绝口。这也让研究分院螺纹室主任顾景峰感到非常兴奋,他说:
(录音:公司自己标准生产的产品应用于海外市场,很骄傲也很欣慰。目前,特殊扣产品也在进行迭代,比如超深井、深水、大位移水平井、350℃高温热采井等。随着工艺优化,我们也会同步更新企业标准,来应对市场激烈竞争。)
截至目前,天津钢管公司共有企业标准244项,包含产品标准13项、内控标准23项等。天津钢管制造有限公司研究分院院长兼产品所所长陈启远表示,公司将紧跟市场和场景变化,研发生产更高标准的产品,挖掘更广阔的市场空间:
(录音:比如说在目前国家双碳的背景下,在新能源领域像压缩空气储能,我们正在做储备;深海的话,随着深度越来越深,对于我们产品的要求会更高;还有国外大石油公司对我们已有产品的新标准要求,我们也在开发。通过优化服务、技术创新、产品创新,让我们的产品走向世界,为更多客户提供更加优质的服务。)
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