从人海检查到智能预警 湖北孝感工贸企业给安全“上锁”

开料机启动后，除尘系统同步运行；清洗浆池前，要先通风、再检测、后作业；有限空间作业票上，即便有毒有害气体数值为0，也要逐项填写清楚。这样的场景，出现在湖北孝感家具厂房和造纸车间的日常生产中。

今年以来，孝感市应急管理部门聚焦辖区200余家重点工贸企业，实行分级分类、精准施策。孝感市应急管理局副局长向静表示，针对工贸行业高风险领域，当地持续推进安全监管智能化建设，加快从传统人海检查向智能预警、精准监管、闭环治理转型。

制度上锁，管住“人”这个最大变量

浆池属于典型有限空间，硫化氢、一氧化碳等有毒气体可能悄然积聚。在维达护理用品（中国）有限公司，“先通风、再检测、后作业”是硬性要求。作业前，气体检测仪要在池上、池中、池底分别检测，氧气含量须在19.5%至23.5%之间、硫化氢不高于每立方米10毫克，人员才可下池；同时断电、上锁、挂牌，工人把自己的锁锁在电源开关上，钥匙自行保管。自2018年起，该公司有限空间作业全部走线上许可，每个环节拍照上传，监护人不得离场。

制度面前没有例外。中顺洁柔（湖北）纸业有限公司一起未执行设备检修“上锁挂牌”的违章被查实，涉事员工经约谈教育后仍不改正，公司依据安全红线制度解除劳动关系；此前一名制造副总经理未穿劳保鞋进入车间，被员工拍照发至“全员安全曝光群”，公司照章罚500元、举报人奖500元。今年公司新推全员“安全年检”，部门负责人一对一讲清岗位红线、危险源和应急处置办法，再考理论、实操，全程录像，不合格就调岗。目前，员工不安全行为下降了25%。

标准落地，把安全装进设备与工序

粉尘是定制家具行业的头号风险。位于孝感汉川的湖北好莱客把安全装进设计环节：除尘系统与生产设备联动，开机即启动；设备上装有自动灭火、自动报警、自动关停等防护系统；管道设有泄爆口、隔爆阀和火花探测装置，出现火星或压力超限即自动泄压、隔断火势。除尘风速按每秒28米设计，可覆盖30个产尘机台。自动化改造后，企业整体用工下降70%，一条封边线由两人管一台机变成一人管四台机。

在维达护理用品（中国）有限公司，3吨重纸卷自动上产线，机械手码垛、堆垛机入库。24米高的自动化立体仓可存放约500万件产品，光搬运工就省下100多名。码垛机械手两侧装有光栅，人误入即停。公司安全经理刘国林说：“即便是员工违章了，进入危险的作业区，也不至于受伤。”

帮扶上门，从人海检查走向闭环治理

孝感市应急管理局将10人以上金属粉尘企业、30人以上木粉尘企业列为重点监管对象。今年全市115家重点企业纳入市级帮扶指导计划，每次安排两名以上专家上门，帮扶时长不少于半年。

帮扶不是走过场。今年5月13日，孝感市应急管理局通过政府购买服务，组织专家走进维达，对照《工贸企业有限空间作业安全规定》逐条核查，查出“车间内建构筑物及设备上有积尘”“部分步梯未粘贴安全警示标志”等问题，形成《问题整改清单》，明确整改内容、期限、责任人。6月23日，孝南区应急管理局在一次帮扶检查中发现，一张有限空间作业票只填了氧气检测数值，没填一氧化碳、硫化氢数据。企业随即整改，将其列为作业票必填项。

“我们采取‘检查+指导’相结合的模式，帮助企业摸清安全风险、找准薄弱环节、制定针对性提升措施。”孝感市应急管理局相关负责人说。线上，重点企业监控信息系统已接入省级平台，国家、省、市、县四级可实时掌握运行状态和预警信号，发现异常即点对点通知处置。

从“出了事故再追责”到“风险在线先预警”，从“企业自己管”到“部门上门一起管”，孝感以制度立规矩、以服务补短板，把功夫下在事故发生之前，推动工贸企业安全转型。