25.5米“巨无霸”出海半年后，秦皇岛这台层压机拿下金芦苇奖

编者按

专精特新“小巨人”企业，是产业链上的关键节点，也是观察区域产业生态的重要切口。它们或许不为公众熟知，却在细分领域掌握着核心技术；它们体量不算庞大，却撑起了供应链的韧性与安全。为深入解码河北“小巨人”企业的成长路径，挖掘其背后的产业逻辑、政策支撑与市场力量，人民网河北频道推出《“小巨人”成长记》系列报道。

近日，第七届金芦苇工业设计奖颁奖活动在雄安新区举行，秦皇岛晟成自动化设备有限公司自主研发的电磁加热多层层压机，获评TOP100赛道优秀设计奖。

2026年2月14日，一台长25.5米、宽4米、高4.15米的巨型装备完成拆解，从秦皇岛港启运发往海外——这是全球首台（套）出口型电磁加热多层层压机。一台“秦皇岛造”装备，何以在出海半年后站上工业设计的领奖台？它的技术突破，又是如何赢得海外高端市场认可的？

第七届金芦苇工业设计奖颁奖典礼现场。人民网记者 宋烨文摄

15个月，30多种方案，7次迭代：一台层压机的技术闯关

层压机是光伏组件生产的核心装备。长期以来，行业普遍采用导热油或电阻丝加热，能耗高、升温慢、温度均匀性差、维护复杂。

据秦皇岛经开区经济发展局介绍，该区聚集了3家以上规模化层压机制造企业、上百家上下游配套中小企业，光伏组件层压机产量占据全球七成以上。

2023年，晟成自动化正式立项研发电磁加热多层层压机。彼时，电磁感应加热在大型层压装备上的应用尚无成熟先例。

技术人员正在组装全球首台（套）电磁加热多层层压机相关部件。秦皇岛晟成自动化设备有限公司供图

“该设备有效解决了传统层压工艺中局部过热、层间温差大等难题。”公司总工程师董伟兵介绍。设备采用八层堆栈式立体结构，占地面积较常规产品节约50%，产能提升33%，能耗成本降低约32%，单位面积产出能效提高约60%。

数据背后，是一场持续15个月的技术攻坚。

董伟兵提到，层压机的核心部件之一是加热装置，团队设计并测试了30多种加热布置方式，才最终确定标准化方案。从原理样机到小试验证、产线试用、迭代适配，再到多维综合定型、标准化量产，这台设备前后历经7次迭代。

传统层压机以平面铺开换取操作便利，代价是巨大的厂房占地。八层真空腔室立体叠加，在同等占地面积下实现降本增效，这与金芦苇奖TOP100赛道“绿色设计”主题形成呼应。技术成果经评定为“国际先进”，入选河北省重点领域首台（套）重大技术装备目录。

技术人员在调试生产设备。秦皇岛经济技术开发区融媒体中心供图

从一单突破到遍销多国：一台中国装备的七年出海路

2026年2月，由于整机尺寸远超常规运输标准，这台设备被拆解为多个模块，从秦皇岛港启运发往海外。

“在调研过程中，我们发现海外市场对占地面积小、产出高、能耗低、智能化的高端设备需求更为突出。”公司总经理李硕鹏介绍，发往海外的产品在操控便捷度等方面做了针对性改造，满足海外高端市场标准。

这份底气来自长期的海外市场积累。

2019年，晟成自动化首台层压机出口越南，实现海外市场零的突破。此后产品远销美国、墨西哥、德国等30多个国家和地区。公司专门设立海外营销部，针对不同国家和地区的认证需求制定方案，形成了完整的出海链路。

海外市场对高效、节能设备的需求持续上升。这台设备有效解决了传统产线占地大、能耗高的痛点，把技术创新转化为客户可以计算的成本优势。

工人在吊装产品准备发运。王继军摄

从一台设备到一个产业坐标：秦皇岛的层压机版图

一台标杆产品的落地，从来不是单次灵光一现。晟成自动化是集太阳能光伏封装设备层压机研发、生产于一体的高新技术企业。据企业提供的数据，截至目前，该公司已在美国、欧洲获授权发明专利2项，拥有发明专利28项、实用新型专利102项、软件著作权25项。多层多腔层压机产品已在上海、合肥、济南、太原等多个客户现场应用。据公司研发部经理周明祯介绍，公司科技人员占比达20%，研发费用投入强度远超行业平均水平，2025年获评第七批国家级专精特新“小巨人”企业。

企业快速成长的背后，也离不开当地政府的服务保障。秦皇岛经济技术开发区推行“拿地即开工”等改革措施，为晟成自动化定制服务方案，打通项目建设堵点。“正是开发区全方位、精准化的服务，让我们能心无旁骛搞研发、拓市场、扩产能。”公司总经理李硕鹏说，近年来，企业产值从8亿元增至25亿元，连续多年保持高速增长，稳居国内行业前列。

全球首台（套）电磁加热多层层压机发运。秦皇岛晟成自动化设备有限公司供图

从技术反复迭代、攻克行业痛点，到跨洋出海接受国际市场检验，再到拿下工业设计奖项，这台25.5米的“巨无霸”走完了一条完整的创新验证链路。秦皇岛市层压机产量占全球八成以上，在这个庞大的产业集群之中，越来越多企业正从“能造产品”向“定义产品”跨越。新质生产力的培育生长，就藏在这一次次工艺迭代与技术打磨的实践之中。