国庆假期期间,万家团圆之时,兴港高速工程建设现场却是一派热火朝天的攻坚景象。机器轰鸣,建设者们坚守施工一线,抢工期、保质量、守安全,以奋战姿态抢抓施工黄金期,全力推进项目建设提速增效。

关键节点圆满落地
日前,随着最后一节重达52.6吨的钢拱肋精准对位、焊接固定,兴港高速二标段上跨洞庭路钢拱桥左半幅正式完成合龙。此次合龙的钢拱桥全长200米,单幅宽29.15米,拱肋矢高39.2米,最高处距现状路面54米,整桥总重量超5500吨,是北方临铁跨路规模最大的大跨度重型钢结构桥梁。
这项亮眼成绩的背后,是70余名建设者历经182个日夜的昼夜攻坚、通力协作。该桥梁施工难度极大,面临高精度拼装、涉铁作业、上跨主干道保通、支架布设受限、55米超高构件安装五大施工难题,高空、高危、高精度的作业条件,让现场安全管控和施工推进面临双重考验。
为极致把控合龙精度,项目团队量身定制精细化施工方案,巧用温差规律攻克高空作业难题。中铁十八局集团集疏运二标三分部项目经理韩晓亮告诉记者:“为保障合龙的精度,本次合龙采用夜间施工的方式,在合龙前三天,项目部组织测量人员对合龙的长度进行了多次精准测量,对尺寸偏差的拱肋进行精细切割,切割完成后再次复核测量。施工中我们启用260吨履带吊,抢抓凌晨两点五十八分全天温度最低的黄金时段完成合龙作业,合龙完成后第一时间进行马板固定,最大程度规避温差、风力对施工精度的影响。”
同时,项目依托BIM技术开展4D施工全过程模拟推演,提前预判合龙姿态、优化施工流程,通过连续三天低温时段数据采集、取平均值校准余量的方式,精准锁定最佳施工窗口,圆满完成高精度合龙作业,为后续钢拱桥横向滑移、右幅桥梁施工打通关键环节。

科技赋能筑牢安全防线
为最大限度降低施工对城市交通的影响,项目摒弃传统跨路吊装施工模式,创新采用“原位拼装、成型滑移、分幅施工”的科学方案。先完成左半幅钢拱整体拼装合龙,验收合格后横向平移就位,再利用原有场地开展右半幅施工,全程无需阻断主干道通行,切实保障洞庭路城市交通有序运转,实现施工、保通双向兼顾。
针对高空有限空间作业风险高、管控难的问题,项目部打造一体化安全防护体系。在拱脚永久检修口设置专用上下步梯,保障人员安全通行;在4个拱脚加装轴流风机,持续优化拱肋箱体内部通风环境;同时全域布设照明灯带和实时监控摄像头,实现箱内作业可视化、全覆盖管控。通过技术赋能现场管理,彻底解决有限空间作业监管盲区,实现“看得见、管得住、守得牢”的安全施工标准,全力守护一线建设者的生命健康。

全力冲刺2027年年底通车目标
据了解,兴港高速二标段三分部总长4.6公里,全程为桥梁路段,采用双向十车道高标准建设,包含上跨洞庭路特大桥、十二大街共线段特大桥、新北路互通式立交三大关键控制性工程,是区域重要的集疏运地标性工程。此次左半幅钢拱桥顺利合龙,不仅为桥梁横移、后续施工奠定坚实基础,更为2027年年底的全线贯通按下“加速键”。
韩晓亮说:“国庆期间,我们项目有460人在现场施工,主要进行桥面系、钢箱梁、钢拱桥吊装和防撞墙的施工,我们今年的节点是左幅完成沥青油面的铺设。过节期间我们项目部全体人员也都不放假,现场保证安全的情况下,把这个工程干好。”(部分图片由兴港高速二标三分部提供)
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