寒露到了。
北方人开始加衣服,广东人开始加订单。
全球每5件毛衣,就有1件产自东莞大朗。这里一年生产约9亿件毛衣,全镇聚集着约3万家毛纺织市场主体、20多万从业人员。这里的人不过秋天,却把秋衣卖向了全国。
年均气温21.9℃的小镇
年织出9亿件毛衣
2025年东莞大朗的毛织服装、纱线机械等全产业链年交易额超过720亿元。这座年平均气温约21.9℃的“世界毛织之都”不产一根羊毛,为什么能织出全球五分之一的毛衣?
答案藏在完整的产业链里。
从纱线研发到机械制造、服装设计,再到织造生产、成衣销售和物流服务,一件毛衣所需要的生产要素,在大朗几乎都能找到。以巷头社区为核心的约10平方公里毛织产业区,聚集了大量毛衣生产企业、纱线和织机销售企业,产业上下游彼此嵌套,形成了一个高度密集的毛织产业网络。

这张产业网络的最前端是纱线。大朗每年销售纱线超过100万吨,交易额超过350亿元,约占全国纱线交易额的一半;每年研发推出近1万种新纱线,花式纱线相关专利约占全国的三分之二。全镇有超过15万台电脑横机,其中一体成型电脑横机超过1万台。一根纱线进入大朗,可以在这里完成从原料到成衣的多道工序,最终变成一件毛衣,也扩张成一个年交易额超过720亿元的产业集群。
一件毛衣
最快2小时就能“织”出来
2026年6月,在第二十三届中国(大朗)毛织产品交易会上,大朗正式发布AI毛衫大模型,将超过200万张毛织款式图,以及织片、吓数、画花等专业设计资源整理成可调用的“织片库”和“设计包”。设计师输入几个关键词,AI就能在1-2分钟内生成多套设计方案。
据人民日报报道,这项技术已经进入企业的实际设计环节。设计师可以通过语音与AI智能体交流:“颜色调浅一点”“活泼动感一点”“袖口再加长一点”。系统随即生成修改后的设计样图,并支持360°展示、一键生成上身效果,还可以进一步生成营销文案和短视频。
更直接的变化发生在打样环节:一款毛衣从设计到样衣的周期,从3天缩短到2小时,缩短95%;设计成本降低60%以上,出样成本只需几百元。

AI带来的,不只是设计效率的提升,也让大朗的毛织产业有了更快响应小单、定制和个性化需求的能力。
触达225个国家和地区
“织”出全球市场
2025年大朗毛织跨境电商交易额达到6.66亿元,同比增长4.2%。
线上之外,大朗还有一条专门服务毛织产业的出口通道。2020年,大朗获批成为国家级市场采购贸易方式试点,也是东莞唯一的国家级市场采购贸易试点。截至2026年7月18日,这一方式当年出口额已达131.11亿元,累计出口额达到2200.58亿元,贸易覆盖225个国家和地区,其中毛织产品出口额超过200亿元。
在国内,大朗的毛织产品同样有着高频流动的市场网络。每天,超过15万件毛织包裹从大朗发往全国消费者手中;还有超过3000吨毛织货品,通过公路专线运往全国各地的批发市场。

从国内消费到海外市场,从批发市场到跨境电商,大朗毛织沿着一条条物流通道“织”出了一张连接全国、通往全球的市场网络。
一件毛衣,从一根纱线开始,经过设计、生产、交易和物流,最终抵达千里之外。
在大朗,这样的过程每天都在发生。
从传统制造到AI创新,从本地生产到全球贸易,这是“广货行天下”的又一缩影。

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采写|读特记者 徐雅乔/文 林嘉嘉/图/视频
编辑|吴诗敏
审读|程刚明 桂桐 万晖
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