嘉兴“三件冬衣”从拼价格转向拼品质

昨天，平湖·中国服装城内客流不断。来自上海的采购商李琼拿起一件标注5A级的羽绒服，掏出手机扫了扫吊牌上的二维码，屏幕上立刻弹出绒子含量90%、蓬松度20cm等5项核心指标检测报告。

“过去进货靠摸手感、比价格，现在扫码就看得到5项指标评级，心里踏实多了。”李琼明显感觉到，这种衣服虽然标价高点，但好卖。

一个小小的二维码，折射出嘉兴“三件冬衣”产业的深层变革。羽绒服、皮革、毛衫，是嘉兴最具辨识度的传统优势产业，也是消费维权相对集中的品类。近年来，嘉兴市市场监管局以“全链监管、技术帮扶、品质赋能”为路径，推动“三件冬衣”从“拼价格”向“拼品质”转型。

质量底线，首先靠监管守住。近两年，围绕消费者关心的质量问题，全市累计开展监督抽查1078批次，发现不合格产品99批次，立案查处69起，累计处罚40.4万元，不合格产品均依法闭环处置。

海宁的探索更具样本意义。海宁市市场监管局今年创新构建皮革服装质量安全风险监测“哨点”网络，在产业集群、市场流通、技术支撑三级布设6个“哨点”，系统梳理原皮异常、虚假标注等26类常见风险隐患，制定标准化排查表。自运行以来，累计发现并闭环整改风险隐患215个，标签标识规范率提升30%以上。

“以前是被动接诉，现在是主动监测。”海宁市市场监管局产品质量安全监管科科长卢明波介绍。今年9月，针对最近皮革服装检测中发现的隐患，该局联合皮革城管委会、皮革与服装协会开展两场次皮革服装质量安全管控培训会，累计500余家次皮革服装生产、销售单位参加。

“这套机制运行后，皮衣类投诉举报数量同比下降78%，问题平均处置时长从2至3天压缩至24小时内。”卢明波说。

质量提升，既要“堵”，也要“疏”。“毛衫吊牌上的成分标注，以前全凭人工核对，费时费力还容易出错。”桐乡濮院羊毛衫市场一名经营户说。针对吊牌、水洗唛错标漏标顽疾，桐乡依托“桐启航”平台自研AI标签智能识别系统，通过图文识别自动核查成分标注、安全类别等内容，审核效率提升180%，识别准确率超96%。截至目前，累计完成标签智能核验1400余次，帮扶110余家企业完成合规整改，行业标签类投诉同比下降40%。

技术帮扶同步跟进。嘉兴在三大市场推行“带唛”出厂、“白坯”成分明示和门市部挂成分卡的制度，推动579家生产企业明示成分、3801家门市部悬挂成分卡。累计组织专家532人次，开展培训等活动329场，帮扶企业1600余家。

让好产品“叫好又叫座”，质量分级是关键一招。平湖在全国率先建立羽绒服质量分级体系，牵头7省17家单位制定全国首个《羽绒服装质量分级技术规范》团体标准，聚焦绒子含量、蓬松度、浊度、钻绒值、色牢度5项核心指标，划分“AAAAA至A”5个等级。目前已有77家企业、145万件羽绒服完成分级认定。

“以前是‘一分价钱一分货’，现在是‘一扫二维码一分安心’。”平湖·中国服装城副总经理张斌飞告诉记者，分级产品还引入质量保险托底，消费者发现实际指标与标识不符可获3倍赔偿。通过分级赋能优质优价，今年平湖羽绒服订货会3天成交6亿元，并成功打开中亚等海外市场。RAXXY、迈萌、MARTINE WESTER等一批本土品牌快速崛起。

如今，平湖经验已走向全国。9月20日，在中国质量万里行质量与品牌大会上，平湖以“质量分级赋能羽绒服产业高质量发展”为主题上台作交流，江苏、安徽、山东、辽宁等10余个省市的同行专程来平湖考察学习。

从“拼价格”到“拼品质”，嘉兴“三件冬衣”正以质量变革重塑传统产业竞争力。嘉兴市市场监管局局长邵伯飞表示，嘉兴市场监管部门将持续深化质量提升行动，推动“三件冬衣”产业向更高质量、更强品牌迈进。