机器人产业是衡量一座城市智能制造能级的关键标尺。近年来,江苏南通抢抓产业变革机遇,在机器人关键零部件领域集中优势攻坚,不少相关企业发展迅速。

走进位于海门区的江苏通光德柔电缆有限公司生产车间,自动化设备高速运转,一根根高精度拖链电缆、机器人专用电缆正有序下线。截至7月末,通光德柔应税销售较去年同期实现增量3500万元,同比增长20%以上。江苏通光德柔电缆有限公司副总经理张晓华介绍:“我们一是深耕老客户,持续提升业务份额;二是积极开拓新客户,开发机器人、仓储物流、机械工业等领域,加大新客户开发力度,提高市场占有率。”

在工业机器人赛道,通光德柔布局起步早、踩点准。早在2014年企业便涉足机器人电缆领域;2017到2019年工业机器人全面转向国产化,企业参与起草多项行业标准与机构标准;2022年,企业成立线束事业部,自主研发生产机器人线束和拖链线束,进一步提升了市场竞争力。目前,通光德柔已与成都卡诺普、安徽摩卡等行业龙头达成深度合作,成功进入头部机器人企业合格供应商体系,实现批量稳定供货,部分产品顺利完成国产替代。

江苏通光德柔电缆有限公司技术副总工宋少亮告诉记者:“工业机器人行业会配套使用拖链电缆。在这一领域,首先,作为客户供应商,我们能够抢占先机,参与产品测试阶段;其次,在产品设计环节,我们深度对接客户,掌握更多市场信息,研判行业未来发展方向,从而快速迭代、优化我们的产品。”
未来,企业将重点聚焦工业机器人领域,持续攻克弯折寿命、极端工况等行业痛点,通过自主工艺研发与上下游材料企业协同合作,不断提升产品竞争力。

在崇川区,同样也有亮眼的机器人设备生产企业。在江苏大鹏激光科技有限公司的生产车间,工作人员正在对公司最新研发的智能激光焊接机器人进行运行测试。机械臂按照预设程序精准完成焊接动作,搭载视觉识别系统后,可自动识别工件位置,实现高精度、柔性化生产。
大鹏机器人智能科技(南通)有限公司总经理赵英海说:当前制造业对焊接等工种的需求旺盛,但相关技术人才供给不足。我们顺应AI智能制造的发展趋势,研发的机器人集成了切割、焊接、清洗、打标及非标自动化等功能,可实现人工替代。例如一台清洗工作站,能将生产效率提升5至10倍,让工业制造更加智能高效。

江苏大鹏激光科技有限公司主要生产激光切割机、激光焊接机等工业激光设备。近年来,公司启动延链补链项目,先后投资成立大鹏机器人等四家全资子公司,逐步形成“核心部件—单机设备—智能系统—成套解决方案”的完整产业生态。目前,智能激光焊接机器人产线已正式投入运行。项目全部达产后,可年产激光焊接机器人及自动化成套设备800台(套),预计实现年产值1亿元。

江苏大鹏激光科技有限公司销售部部长乐云飞介绍:“公司立足激光核心主业,布局全产业链上下游。一方面可自主把控核心零部件供应,摆脱外协供货周期与成本波动的制约;另一方面通过延链补链,打通研发、生产、成套交付全链条,实现从单一设备销售向整线解决方案服务商转型。这样不仅降低产品成本、提升交付效率,还能依托上下游配套资源,加快新技术落地应用,进一步开拓新能源、高端装备等领域市场。”

当前,正是具身智能产业发展迅猛的关键时期。 依托海门机器人小镇、海安机器人产业园等园区载体,联动南通高新区、南通创新区等功能园区,全市现有70余家企业从事机器人及相关配套生产业务,涉及工业机器人整机、关键零部件、系统集成等产业链环节。对南通而言,抢抓机器人产业不是选择题,而是融入长三角智造版图的必然之举。未来,南通将进一步聚焦关键零部件,巩固电缆、轴承等配套优势,借力“AI+制造”,推动整机向智能化升级,走出南通机器人产业高质量发展的特色路径。
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