打破进口垄断,华鲁装备自主研制2200吨船用卷板机上市

泰山晚报讯 10月12日,在泰安华鲁装备科技集团有限公司(以下简称“华鲁装备”)的生产车间里,华鲁装备首台自主研制的2200吨挠度自动补偿全液压船用卷板机即将发货。这款新产品的研发,标志着其在船体高强度厚板精准成形领域,实现了关键工艺的国产化突破。

船体厚板卷制成形是造船流程中的核心工序,如果把一艘大船比作一件巨大的“钢铁衣服”,卷板机就是把平直钢板“熨”成曲面船体的“熨斗”。随着大型集装箱船、LNG船、海工平台等高端船型需求攀升,船用钢板强度越来越高、越来越厚,对卷制精度的要求也成倍提高。

“之前国内船用卷板机普遍采用机械手动补偿,加工长板时中间容易‘塌腰’,中间弯下去、两端翘起来,板面出现褶皱、划伤,后续必须依赖火工校正和人工打磨,在16米级超宽厚板这一关键工况,不少船厂仍要靠进口设备。”华鲁装备正高级工程师、产品主任设计师钱建新说,此次推出的卷板机,核心解决的正是“塌腰”难题。

“该设备相当于给16米长的工作辊装了24只可独立微调的‘手’,系统实时采集压力和位移数据,哪头弯了就把哪头顶起来,定位补偿精度达到0.1毫米,16米全长卷制平行度控制在3毫米以内,可以让一块16米长的船板经一次卷制,两端与中间的曲率偏差极小,大幅减少后续火工校正和返修工时。”钱建新说,该设备可加工船用A、B、D、E级钢及高强度钢板,同时兼顾船体外板卷制与隔舱板折弯成型,传统机型需数小时的换模作业,单人半小时即可完成。

据了解,华鲁装备主营智能化金属成形装备,在金属成形装备制造领域,产品市场占有率80%以上。“此次2200吨船用卷板机的落地,补齐了国内船体厚板成形装备的短板,加入了更智能、更节能的系统,性能更优,并且服务响应快,对推动船舶制造领域关键装备国产化、降低船厂综合生产成本具有重要意义。”钱建新说。

记者:张智凯 于龙

编辑:程蓉

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