承德钒钛产业：从前端开发走向高端制造

一卷卷银灰色的热轧钢卷经过自动化产线的“锻造”，从机器另一端“吐”出一张张薄如蝉翼的冷轧钢带，几位身着工装的技术人员正盯着控制屏上跳动的数据，偶尔俯身触摸一下刚从生产线下线的产品边角。

图为河北美富淦冶金材料科技有限公司数字化冷轧、镀锌生产线一角。承德日报记者 李国强 摄

“你看，这是用承德钒钛公司的钢卷轧出来的钢带，最薄不到两张A4纸厚，但最厉害的不是薄。”在双滦区河北美富淦冶金材料科技有限公司，冷轧厂厂长张宝东引导记者走近一卷刚下线的冷硬钢带，“在以前，谁能想到承德的钒钛磁铁矿能变成这么精密的材料？”钢带之中，钒、钛元素细化钢材内部晶粒，让成品同时拥有高韧性与高强度。依托承德钒钛热轧卷板原料，企业可生产最大1620毫米宽幅、最薄0.15毫米的极薄钢带，这正是我市钒钛资源从地下矿藏走向高端新材料的生动实践。

承德是国家发改委、科技部确定的国家钒钛资源综合利用产业基地、国家钒钛新材料高新技术产业化基地，钒钛新材料产业是全市主导产业之一。作为北方最大、全国第二大钒钛磁铁矿资源产地，已探明储量达150亿吨，远景资源储量更是高达300亿吨。这一天然的资源宝库，成为我市在钒钛新材料发展赛道上抢占先机的强大“底气”

依托资源优势，我市把钒钛新材料摆在优先发展位置，聚焦延链补链强链，推动产业提质增效。全市钒钛产业产值连续三年突破千亿元，2025年达1060亿元；集聚重点企业156家，深加工骨干企业30家，建成6个省级钒钛特色产业集群。大力推行“一次采、综合选、梯次用”开发模式，铁、钒、钛、磷综合利用水平居国内前列，金、银、铜、钴等伴生元素提取技术实现突破，尾矿高值化利用深入推进，擦亮国家级工业资源综合利用基地名片。

目前，我市已形成钒、钛、磷、钒钛特钢装备4条具有规模优势的产业链，建成国家级企业技术中心、省级钒钛新材料制造业创新中心等多个创新平台。其中，钒钛特钢、高纯钒、全钒液流电池、高端中间合金等产品达到国内国际领先水平。

一批关键自主技术落地见效：国际首条亚熔盐法高效提钒清洁生产线实现绿色生产变革；建龙世界首条智能化连轧无缝钢管生产线入选国家级智能制造示范；天大钒业特种中间合金填补国内空白；新新钒钛储能全钒液流电池项目斩获省级创新创业大赛桂冠。如今，我市已基本构建起集采选、冶炼、深加工、研发等于一体的完备钒钛产业体系，承德钒钛、承德建龙、天大钒业等一批高精尖企业在全国领航产业发展。

产业蓬勃发展离不开政策加持。省委、省政府高度重视承德钒钛产业，省级多部门出台专项支持政策。我市编制产业链图谱与专项方案，组建国家钒钛产业联盟、河北省钒钛产业协会；设立产业专家咨询委员会，建强钒钛材料强市工作专班，强化协同联动，不断提升行业话语权，为产业持续健康发展注入强劲动力。

站上新起点，今年召开的市第十六次党代会和市两会明确了今后五年发展目标任务，把发展钒钛新材料产业作为培育新质生产力、构建现代化产业体系的重要抓手，推动钒钛新材料产业由原料级向材料级和核心零部件迈进。这一战略定位，让承德钒钛产业有了更清晰的方向：不仅要把资源守住，更要把资源用足、用深、用高。

新形势、新任务，我市将牢牢把握发展新质生产力重大机遇，立足得天独厚的钒钛资源禀赋，紧跟国家战略性新材料保供部署，深入实施新一轮找矿突破战略行动，加快推进矿山整合重组、深部扩界与增储上产，将绿色矿山建设纳入钒钛新材料产业高质量发展规划，形成一批矿产资源战略接续区，全面提升有价元素综合利用水平。瞄准尖端应用领域，推动钒钛材料向航空航天、风电装备、医疗器械等高端领域延伸，做强全钒液流储能电池核心产业链，推动特钢产业向新材料转型，延伸拓展磷产业链，实施关键技术攻关项目100个以上，高标准建设“中国钒谷”；瞄准具身智能、低空装备等材料轻量化、耐腐蚀目标要求，推动钒、钛、玄武岩等战略性矿产资源高效转化、精深加工，实现原料变材料、材料变部件、部件变成套。