10月16日,世界粮食日。成都益民集团青白江库区,刚办完退休手续的老质检员张世伟再次来到工作了30多年的岗位。站在智慧粮库信息化系统前,他俯身细看跳动的粮温、虫害数据,感慨万千——30余载守粮生涯,这位成都市五一劳动奖章、成都工匠、蓉欧工匠获得者,亲历了粮食仓储从凭人工经验到标准化、智能数字化的全程跃迁,他的职业轨迹,见证了“天府粮仓”成都粮食储备标准化体系从无到有、持续升级的发展历程。

曾经:老粮人的经验时代,辨粮质全凭手感
“记得当年我刚刚工作时,师傅第一件事便是教我看稻谷的色泽,闻粮食的香味。”张世伟感慨地回忆。

早些年,粮库收粮、管粮全靠人工。粮食收购、仓储质检没有统一规范,所有判断标准都藏在老质检员的经验里。张世伟收粮时要徒手攀爬粮车,多点扦样、混匀分样,靠手掌触感判断粮食水分,靠双眼看色泽、鼻子辨气味,凭多年经验判定粮食新陈、有无虫害。
他一边说,一边摊开手掌,像当年一样拈起几颗粮食仔细看。“但经验因人而异、难以复制传承,扦样点位不均、分样方式不一,也容易出现误差。”他告诉大家,以前储粮管理依赖“人防”,不仅效率低,对质检员的要求也很高,“我们那个时候弦都是绷紧的,责任重大!”

如今:从人防到技防到智防,储粮更标准更安全
变化从信息化建设开启。2014年,成都市启动市级储备粮远程监控及粮油安全预警应急管理信息系统,青白江粮油储备中心作为首批部署节点,仓储管理信息化正式起步。
从那时开始,库区持续启动智能化升级改造,建设智能安防监控与标准化机房和智慧粮库信息化系统,2021年,成粮公司建成粮食质量安全检验监测中心,配备气相色谱、液相色谱等专业设备80余台,老师傅手上的“感觉”逐渐固化成系统里的“规矩”:扦样点位、分样方法、检测流程、数据格式全面统一规范,粮食出库综合损耗降至0.46%。

2023年6月,青白江粮库新建浅圆仓与成品粮楼房仓投用,浅圆仓粮食接收能力达200吨/小时,单日作业量1600吨,效率较传统方式提升5倍。截至2026年,青白江库区储备仓实现绿色储粮技术全覆盖,氮气气调与低温储粮联用,全年平均粮温控制在18℃以下;AI安全识别、AI虫粮识别等技术落地应用,粮情管理正式从“人防”转向“技防”。
粮情、业务、物流、仓储管理四大系统组成“数字大脑”,粮食从入库到出库全程信息化、全流程监管、全方位可追溯,数据同步接入各级储备粮主管部门监管平台,为市级储备粮安全管控提供坚实支撑。
“过去靠手摸、眼看、鼻闻,现在靠算法和传感器,几十项指标一次检出,全流程可追溯。”张世伟指着屏幕,对年轻质检员们说,“你们赶上了好时候,但守粮的责任一点没轻。”

未来:智慧绿色储备库,智慧储粮再升级
“可惜我已经退休了,不然还真想去最新的智能化绿色储备库去体验一下!”张世伟有些羡慕地说。就在他退休前,成粮公司在“天府粮仓”成都片区核心产区崇州刚刚建成了全新的智能化绿色储备库,库内全自动扦检系统可对四大粮种自动扦样、自动流转、智能检测,数据实时上传、全程留痕;浅圆仓采用95%-98%浓度氮气防虫抑菌,全程无需化学熏蒸药剂;超双疏自清洁辐射制冷、仓顶光伏发电等绿色技术同步应用。夏粮收购环节,产地前置质检搭配智能扦检设备,单日达标入库量从过去的3车提升至15车。

“以前靠老师傅的‘火眼金睛’,现在我们运用好新质生产力,依托算法和传感器,几十项指标一次检出,全流程数据可追溯,效率和储存品质持续提高。”成粮公司相关负责人表示,目前公司正在全力推进粮油储备标准化建设,已初步形成六大维度体系,仓房设施、绿色储粮技术、设施设备维保等各环节标准化持续推进,下一步还将紧扣“天府粮仓”建设,持续深化智慧储粮、绿色储粮实践,持续完善从“田间到餐桌”的全链条粮食安全保障体系,保障千家万户“米袋子”安全。
记者/摄影 陈泳 责任编辑 罗皓 编辑 王淇 审核 单正华
本文来自大风号,仅代表大风号自媒体观点。